• 较高速电子凸轮控制器
• 可以低成本地替代机械式凸轮控制器
• 32个凸轮轨迹，16个内置数字量输出用于动作的直接输出
• 增量或同步连续位置反馈

高速FM452电子凸轮控制器模板式一个经济型解决方案，即使在低端性能范围内可以使用的机械凸轮控制器。

例如，它可应用在：

• 传送带： 
  FM 452 通过光栅捕获部件的位置，并通过控制命令执行动作(例如：钻、磨等)。
• 用于过程自动化。

满足FM 452特性控制器必须具有以下部件：

• FM 452:
  • 通过设定输出端，执行与位置有关的控制命令
• S7-400 CPU:
  • 用于顺序控制
  • 监控动作的起/停控制
• 编程器：
  • 用于编写STEP 7程序
  • 通过STEP 7用参数表格对FM 452进行参数赋值
  • 用于测试和启动
• 操作员面板：
  • 对机床进行操作员控制和监视
  • 用于故障诊断

• 可组态的凸轮数量： 
  根据编程，可以有 16、32、64 或 128 个凸轮。
• 可以*任何凸轮轨迹。
• 32 个凸轮轨迹，其中 16 个直接在本机数字量输出上运行
• 可组态的凸轮特性： 
  凸轮可以定义为路径凸轮、路径-时间凸轮或时间凸轮。 可以按照方向对其设置参数（正向/反向）。 轨迹输出 “0”和“1”可以被参数化为计数器凸轮轨迹，而轨迹输出“2”可以被参数化为制动器凸轮轨迹。

特殊功能

• 长度测量
• 设置参考点
• 设定实际值
• 运行中设定实际值
• 零点偏移
• 改变凸轮边缘
• 仿真模式

运行模式

FM 452高速电子凸轮控制器通过编码器捕获部件位置，然后通过控制命令启动动作。

当机械数据和凸轮数据传送后，FM 452可自己独立运行。 CPU与FM 452之间只交换控制信号和回检信号。

电子凸轮具有较高的工作速度：

• 16个数字量输出，用于凸轮轨迹： 
  用于向过程快速传输控制信号
• 每个凸轮随速度动态转换： 
  自动补偿连接执行器时的死区时间

被控机械可以直接连接到模块。 电流消耗大的执行机构才需要控制继电器。