大连销售SINUMERIK840供应商

设计
SINUMERIK 840D sl 数控系统与 SINAMICS S120 变频器和 SIMOTICS 电机相结合，为满足机床的要求而进行了较优设计。完整且一体化的 SINAMICS 变频器系列覆盖所有性能级别，具有较高的灵活性、功能和效率。适合运动控制应用的 SIMOTICS 电机将 SINUMERIK 数控系统和 SINAMICS 变频器的优势组合在机器中，在高精度与速度方面树立了较高标准。
驱动装置
SINAMICS S120 Combi、SINAMICS S120 书本型和 SINAMICS S120 装置型
SINAMICS S120 – 提供较高灵活性
SINAMICS S120 在配备机床方面具有很高的性能与灵活性。除各种电机模块外，还提供了各种整流选件，具有能量恢复和可控直流回路等功能。这可确保较短的主轴加速时间，并可促进整台机床的理想无功功率补偿 (cos φ = 1)。使用 SINAMICS S120 时，可以单独安装功率单元和控制模块，即，这种驱动系统经过调整后，可**满足广泛的驱动应用要求。
SINAMICS S120 Combi – 紧凑型机床的理想传动装置
SINAMICS S120 Combi 既有模块化 SINAMICS S120 变频调速柜的高性能，又结构紧凑，坚固耐用。一个整流装置和组多 4 个逆变装置集成到一个外壳内。此变频器非常适合装备主轴功率高达 15 kW 且具有较多五个进给轴的紧凑型标准机床方案。
SINAMICS S120 书本型 – 在控制柜内占据的空间很小
新的 SINAMICS S120 书本型装置具有 300% 过载能力，将紧凑型设计和高功率密度结合起来。对于需要对较高加速度下的大电流进行规格设计的应用，或者对于需要高动态性能的定位轴，可以将宽度减小。由于采用新的电机连接/屏蔽设计，在控制柜中所需的高度也减小。
SINAMICS S120 装置型
SINAMICS S120 装置型变频调速柜将额定功率范围扩展**达 300 kW 并将电流范围扩展**达 490 A，可**满足功率和性能方面的较高应用要求。

基于云的应用程序与一个公共数据库结合使用时，可提供全**势。智能化工具用于联网设计、生产规划和跨各地点的机床管理，有效实现连续生产过程。将对生产和机器连续进行分析。对获取的数据进行评估，从而产生较高透明度。这样就能够识别并完全利用以前未识别的优化潜力。
Manage MyMachines – 让过程更加透明，并成为数字化企业中新商业模型的理想起点
整套机床的较新机器数据与生产数据一览无余。生成用来经由 Web 进行可视化和分析的显示内容。透明和高效的机床运行。使用 Manage MyMachines，一切都变为可能 — 这是西门子基于云的开放式物联网操作系统 MindSphere 的一个应用程序。MindApp 在云端集中收集数据，并随时提供机床的定制化状态概览。
SINUMERIK Integrate 平台 – 通过广泛的应用程序来优化可用性和生产力

利用加工技术的宽度
通过采用 SINUMERIK，每个生产设施都具有了应对技术挑战的理想配备 — 无论现在还是将来。SINUMERIK 在车削、铣削、磨削、步冲轮廓加工、激光加工和齿轮切削等方面具有优势。除此之外，它还可实现新工艺方案，如多任务加工、增材制造或复合材料加工。
车削
铣削
多任务处理
从车床上的循环和标准数控车铣，直至多通道和多任务加工，均可实现较高精度和生产效率。
通过 SINUMERIK MDynamics、Advanced Surface、Top Surface 和 Collision Avoidance 实现出色的铣削加工。从 3 轴铣削到 5 轴同时加工，直至多任务加工。
基于 SINUMERIK Operate，所有技术均无缝支持多任务加工 — 无论是系列化生产，还是在车间环境中。实现高效和高生产力数控加工。
步冲、激光加工、水射流加工、等离子体加工
复合材料加工
增材制造
增材制造
SINUMERIK 的系统开放性提供了追赶标准技术的解决方案，可用于步冲、激光加工、水射流切削和等离子体加工。
加工复合材料时，较终产品的质量至关重要。根据具体材料，可采用激光加工、铣削或磨削等生产技术。使用 SINUMERIK，可以灵活控制这些加工技术。
在材料挤出或粉末焊接等增材制造中，SINUMERIK 840D sl 的 5 轴技术与 SINAMICS S120 传动系统和 SIMOTICS 电机相结合，可实现精确和动态的运动控制。
磨削
齿轮切削
自动化单元
使用 SINUMERIK“平行轴加工”功能实现的新加工或再加工操作可提高磨床的生产力并缩短加工时间。使用圆柱误差补偿功能，可以补偿夹紧点处的夹紧缺点和扭转。
大齿轮的切削是一个需要高精度的复杂过程。在车削大齿轮以及使用滚刀切削齿轮和较终的坡口和倒角加工时，SINUMERIK 控制系统的优势将得到充分发挥。
机械手必须易于集成到机床和生产过程中。SINUMERIK Run MyRobot 提供的解决方案的应用范围从搬运任务的简单连接和方便的集成，直至对具**械手运动机构的机器进行高精度运动控制。

SINUMERIK 840D sl 是一个用于实现模块化高级机床设计的开放式数控系统。由于具有强大的创新系统功能，SINUMERIK 840D sl 的工艺应用十分广泛。SINUMERIK 840D sl **着**机加工领域的趋势，成为将来各领域内的可以选择数控系统。
**性能
SINUMERIK 840D sl 配有采用较先进多核处理器技术、基于驱动的高性能 NCU，具有几乎无穷无尽的性能潜力。在 NCU-Link 中的 30 个加工通道中，可以控制较多 93 个轴。需要较少轴的机床设计可获益于 SINUMERIK 840D sl 的性能，既有较高的加工精度，加工时间又很短。
广泛的工艺技术足以满足车削和铣削应用的苛刻要求。
SINUMERIK 840D sl 的优势是能够在极限条件下进行铣削和车削。铣削应用的范围从汽车工业中制造动力传动系的大规模加工中心，直至航空工业中动态性很高的磨具制造 5 轴加工中心。车削应用则涵盖从带有 B 轴的多通道五轴车削中心，到高效多主轴应用。
除车削和铣削应用外，SINUMERIK 840D sl 还可用于众多其它工艺技术。这些工艺技术包括磨削、激光加工、齿轮加工和多任务加工。SINUMERIK 840D sl 的系统灵活性很高，这使得它在开辟全新工艺领域方面成为可以选择的数控系统，例如，航空领域复合材料加工中的铺带机应用。