菏泽现货SINUMERIK840经销商

生产精度
实现 SINUMERIK 高精度的一种方法是通过软件对机械效应进行补偿。这种补偿包括 80 位 NANO、摩擦补偿和点头振动补偿。
精度
SINUMERIK 数控系统和 SINAMICS 变频装置能够以高性能 80 位 NANO 精度进行计算。这样就消除了舍入误差，在整个控制器回路中达到较高内部计算精度。
点头振动补偿
点头振动补偿用于补偿机床轴加速时产生的动态位置偏差。这会改进加工质量，同时允许达到更高加加速度和加速度值。
摩擦补偿
通过补偿与速度有关的摩擦效应，可更有效地消除与摩擦相关的路径误差。这样就可实现一致不变的高轮廓精度和工件精度。
空间误差补偿 (VCS)
通过 VCS，可以对直线和回转轴的几何偏差对刀具中心点的影响进行补偿，从而直接带来更高加工精度。
提高可用性
状况监视和防碰撞功能可确保机床的高可用性。
防碰撞
提供较优碰撞防护：SINUMERIK 中的防碰撞功能 (Collision Avoidance) 针对配有一个 NCU 的单通道机床以及复杂加工操作（如 5 轴同时铣削）提供实时 3D 碰撞监视。所有操作模式（JOG、MDA 和自动）都具有碰撞监视功能。在 SINUMERIK Operate 中，可对机床部件相互之间以及与刀具之间的相对运动进行 3D 可视化模拟。
状况监视
通过 SINUMERIK 状况监视，可对有关机器状况的信息进行评估，并使用机器指纹获取机器状态。这样就可做出有关机器质量以及可能隐藏的问题的有效陈述。

概述
通过 CNC Shopfloor 管理软件实现更改生产力
通过实现数字化，机床制造商和机床运营者可以更灵活地响应市场需求，同时提高生产力。CNC Shopfloor 管理软件可专门满足机床领域中的要求。它可促进机床的管理、分析和优化，而不管所使用的控制系统的制造商是哪个。
更高工程组态效率
快速灵活地将构想转变为机床
在机床构造方面，有两个主要目标。一方面，机床开发的效率和灵活性要更高，例如，通过在开发过程中采用一致的虚拟化。另一方面，需要对产品线加以补充以将客户的生产环境实现数字化，直至产生新的商业模型。
提高生产力
优化生产性能
机床以智能方式集成到生产过程中。先决条件是在 SINUMERIK Integrate 平台上将任务规划与生产以及机器设备进行联网。这样就可以实现程序与数据的无差错传输。
数字化双胞胎 — 虚拟映像
通过对机器设备和 SINUMERIK 控制系统进行虚拟仿真，可将生产规划从机器移至 PC。使用数字化双胞胎时，编程和设置操作都变为虚拟形式，提高了实际机器的生产力。
CNC Shopfloor 管理软件 – 生态系统
基于 CNC Shopfloor 管理软件创建一种尖端 IT 架构，更具体地说，在以下三个层次上创建这种架构： 在云中、在生产线中 以及在机器中。这三个层次对应于三个平台 — MindSphere、SINUMERIK Integrate 和 SINUMERIK/SINUMERIK Edge，它们具有从现场一直延伸到云的定制功能。
通过创建新商业模型（例如在服务领域中），可对此加以补充。利用数字化，可以挖掘迄今为止仍不知道的优化潜力，以便能够可持续地提高生产力和竞争力。

SINUMERIK 840D sl 是高级数控系统的参照点这一看法恰如其分。几乎任何机床设计都应具备较高的数控性能以及灵活性和开放性。
较高性能

SINUMERIK 840D sl 具有几乎发挥不尽的性能潜力，因为它具有基于变频器的高性能 NCU（数控单元），采用较新多核处理器技术。这意味着，在 NCU 链接器中的 30 个加工通道中，可以控制较多 93 个轴。需要较少轴的机床设计可获益于 SINUMERIK 840D sl 的性能，既有较高的加工精度，加工时间又很短。

开放式架构的基准

SINUMERIK 840D sl 系统的开放性**。该数控系统可根据机床的工艺要求进行较佳调整。例如，即使集成**器人和搬运系统，也可对操作设备系统进行进一步完善和调整。由于 CNC 内核和变频器的开放性，可实现*一**的机械设计，如自适应控制算法和特定运动变换。

始终达到较高数控性能
生产力、精度、可用性、成本 — 这些是机床领域中起决定作用的推动因素。拥有特殊功能的 SINUMERIK 控制系统能够精确满足这些要求，可实现较高数控性能。
许多方式可用来实现高生产力
在利用各种提高生产力的可能方式方面，机械手集成、智能运动控制以及连续优化是相关的专门用语。
机械手集成的所有方面
人们对机床自动化解决方案与高精度工业机械手配合使用的需求正在*增加。搬运以及高精度和复杂加工任务也是这种情况。借助于 SINUMERIK，西门子提供了一种用于机械手集成的数控系统：从为了完成搬运任务而通过用户友好的集成实现的简单连接，直至机械手运动机构在系统中的全面集成。
智能运动控制
借助于 Advanced Surface 和 Top Surface 智能运动控制功能，SINUMERIK 能够以较高加工速度取得较佳工件表面。
连续优化
使用 SINUMERIK Operate 的“自动伺服调谐”(Auto Servo Tuning (AST)) 功能，可达到机器轴的较高动态性能和精度，自动优化控制参数。这就简化了机器的调试，并可使用 AST 在运行过程中定期优化机器。这可确保在整个生命周期内达到较高机器精度。